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枕式包装机常见的故障检测和特点

2021-04-06 04:44:51

枕式包装机常见的故障检测

目前,枕式包装机是一种具有相对强的包装能力的包装机,不仅在包装过程中不需要人工干预,而且相对简单,易于操作和易于维护。枕式包装机不仅能高效快捷地完成包装操作,还能提高对各种不规则产品的适应性,尤其是一些五金配件、玩具、日用品等产品。

枕式包装机常见的故障检测:

1.薄膜色标颜色太淡,薄膜驱动跑偏,或者在切割位置移动色标时未执行色标跟踪,请参阅以下维护说明。在包装机中手动调整灵敏度。在人机对话界面中,将跟踪模式切换为“跟踪剪切”。

2.如果固态断路器烧坏,温度控制器受损,并且耐热性受损,温度计将失去对温度的控制。维修方法是电偶更换,温度控制器更换和加热器更换。

3.如果刀板太高或太低,包装速度太快或推杆与切刀不同步,切刀将切割产品。检修的方法是降低包装率,并调整端部密封件的高度以形成密封。刀的中心在产品高度的中间。

4.如果温度过高,速度慢,涂层表面层耐热性差,在密封圈上留下烧焦痕迹的修复方法是调整材料的速度,降低温度,改变薄膜。

5.速度太快,薄膜内层的热封性差。如果温度太低,密封件可能会泄漏或变得不稳定。维护方法是减慢速度,提高温度并更换薄膜材质。

6.气压错误,气缸摆杆脱落,加热温度低,热封不平行,维护方法是调整平面度和温度。并调整气压使其更难。

全自动枕式包装机的设备特点

自动枕式包装机采用全新设计,主要部件有:往复式双热封式封切组件,三段式伸缩输送装置,方便式卷装组件,下料、送料、放膜、中封、端封及出料输送由独立伺服电机驱动,可直接在触摸屏上设定动作配合。另外,该设备配备了拉膜张力自动调节系统,可根据膜卷直径大小变化自动对张力进行调节。

全自动枕式包装机的设备特点:

1.包装范围广,反膜包装机特别适合多件或不规则产品的包装,多件产品包装时不漏包。

2.配备双膜对接装置,避免了复杂的穿膜过程。

3.配备了双伺服下料装置,能适合多种规格铝塑药板自动下料,可自动补料。

4.配备拉膜张力自动调节系统,使包装过程更加稳定。

5.变频调速,无级变速,光电检测,双向追踪,可有效消除包装误差。

6.整机的控制集中由PLC完成,减少了故障点。

7.本机设有定位停车功能,可有效防止停车时烫膜。

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